3. Tecnólogo En Mantenimiento Electromecánico Industrial

COMPETENCIAS ESPECÍFICAS

• Corregir las fallas y averías mecánicas de los bienes mediante las técnicas para restablecer una función especifica.
• Ejecutar en los bienes acciones preventivas que conserven las condiciones fundamentales en intervalos predeterminados de operación.
• Predecir las fallas de los equipos verificando continuamente el estado del bien frente a los parámetros establecidos por el fabricante o normas internacionales.
• Mejorar un bien o proceso mediante la modificación de un parámetro técnico según necesidades específicas.
• Corregir de un bien los sistemas eléctricos de acuerdo con sus especificaciones técnicas.

COMPETENCIAS DE POLÍTICA INSTITUCIONAL

• Establecer una comunicación asertiva y eficaz que posibilite la integración idónea en los contextos laboral y social.
• Gestionar la información haciendo uso eficiente de las tecnologías de la Información y las comunicaciones.
• Investigar, explorar y experimentar sobre situaciones, sistemas y procesos, de manera autónoma y creativa, diseñando a partir de la información disponible, una propuesta de solución valida y viable para dar respuesta a la problemática abordada.
• Asumir el liderazgo y la gestión en un equipo de trabajo, manteniendo relaciones fluidas con los miembros del grupo, asumiendo responsabilidades, compromiso y colaboración en la superación de las contingencias que se presenten, a fin de lograr los objetivos establecidos.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE

• Fabricar y reconstruir el elemento mecánico de la maquinaria o equipo de acuerdo con las especificaciones técnicas.
• Entregar la máquina asegurando su correcto funcionamiento mecánico, eléctrico, electrónico básico y óleo-neumático.
• Identificar y analizar el tipo de mantenimiento a realizar. Establecer los riesgos técnicos y físicos en el desarrollo de la actividad de mantenimiento

RESULTADOS DE CONOCIMIENTO

• Procedimiento de diagnostico de sistemas de Control y potencia.
• Procedimientos para el cuidado de puntos críticos en la maquinaria y equipo.
• Diagnostico de fallas de los equipos a partir de las variables (presión, temperatura, voltaje, amperaje, etc.).
• Tipos de orden de trabajo: interna, externa.
• Concepto y aplicación de mantenimiento preventivo, predictivo, proactivo, programado.

RESULTADOS DE PROCESO

• Identificar los tratamientos térmicos de las piezas de acuerdo a las especificaciones de los repuestos.
• Definir en procesos de soldadura, el material, el tipo de proceso de soldadura, (arco eléctrico, oxiacetileno, TIG MIG etc.), el electrodo, y el procedimiento (precalentamiento, tipo de junta, tipo de enfriamiento, tratamiento posterior).
• Definir en procesos de recubrimientos, químicos, metálicos el material, el tipo de recubrimiento (acero, bronce, cobre, cromado, zinc, cauchos, resinas, etc.) y procedimiento (precalentamiento, aplicación, tratamiento posterior).
• Identificar los riesgos técnicos y físicos para elaborar la actividad de mantenimiento según la orden de trabajo implementando las medidas de seguridad industrial.
• Diligenciar la información en la orden de trabajo de acuerdo con el alistamiento requerido.

CRITERIOS DE EVALUACION

• Interpreta y documenta cuidadosamente y con precisión la orden de trabajo de acuerdo con los planes de mantenimiento y requerimientos de la empresa.
• Define y analiza ordenadamente los sistemas tecnológicos mecánico, eléctrico, electrónico básico y óleo-neumático, de acuerdo con las características de funcionamiento y operación de la máquina o equipo industrial para conocer su comportamiento dentro de la maquina.
• Coordina con responsabilidad las actividades de mantenimiento con los compañeros de otras disciplinas técnicas y la parte operativa para evitar accidentes de trabajo y pérdidas de rendimiento en los equipos.
• Identifica responsablemente los riesgos técnicos y físicos para elaborar la actividad de mantenimiento según la orden de trabajo implementando las medidas de seguridad industrial.